Apakah Prinsip Teknikal Teras dan Faktor Pemilihan Membran RO Industri？

Pengambilan Utama

Membran RO Industri berfungsi sebagai elemen pemisahan teras dalam sistem rawatan air, dengan 4040 dan 8040 menjadi dua spesifikasi arus perdana. Model 4040 sesuai dengan sistem kecil hingga sederhana yang memproses 1-5 tan sejam, manakala model 8040 direka untuk projek besar melebihi 10 tan sejam. Pemilihan memerlukan penilaian menyeluruh terhadap empat penunjuk teras: kapasiti keluaran air, kadar penolakan garam, tekanan operasi dan prestasi anti-kotoran. Jiangsu Bangtec Huachuang Sci-tech Co., Ltd. menawarkan portfolio produk yang meliputi membran osmosis songsang tekanan tinggi, sederhana dan rendah, membran osmosis songsang anti-kotoran, dan membran penapisan nano pengasingan khas, digunakan secara meluas merentasi fotovoltaik, bateri litium, pengeluaran keluli, penjanaan kuasa, bahan kimia, pencelupan kimia tekstil.

Prinsip Teknikal Teras Membran RO Industri

Membran RO Industri beroperasi pada prinsip resapan terpilih melalui membran separa telap. Apabila tekanan luar yang melebihi tekanan osmotik larutan digunakan, biasanya antara 1.5 hingga 10.0 MPa, molekul air lebih disukai melalui lapisan membran manakala garam terlarut, sebatian organik, ion logam berat dan mikroorganisma dikekalkan pada bahagian pekat. Membran osmosis songsang industri moden secara amnya mencapai kadar penolakan garam 99.0% hingga 99.7%, dengan penolakan boron dan silika melebihi 93%. Membran ini telah digunakan secara meluas merentasi sektor termasuk fotovoltaik, bateri litium, pengeluaran keluli, penjanaan kuasa, bahan kimia, pencelupan tekstil dan industri kimia arang batu.

Mekanisme Peresapan Terpilih Terperinci

Membran osmosis songsang pada dasarnya adalah membran separa telap dengan struktur liang berskala nano pada permukaannya. Apabila air masin menyentuh membran, molekul air melalui liang di bawah keadaan yang didorong oleh tekanan manakala pepejal terlarut, koloid, bakteria dan virus ditolak dengan berkesan. Daya penggerak untuk proses ini ialah perbezaan tekanan transmembran, iaitu perbezaan antara tekanan yang dikenakan dan tekanan osmotik. Untuk aplikasi penyahgaraman air laut, tekanan osmotik adalah kira-kira 2.5-3.5 MPa, memerlukan tekanan terpakai 4.0-10.0 MPa untuk mencapai pemisahan yang berkesan.

Bahan Membran dan Lapisan Struktur

Membran osmosis songsang industri moden biasanya menggunakan struktur komposit filem nipis yang terdiri daripada tiga lapisan. Lapisan bawah adalah lapisan sokongan berliang yang diperbuat daripada polysulfone, memberikan kekuatan mekanikal. Lapisan tengah ialah lapisan kulit ultra nipis yang diperbuat daripada poliamida, dengan ketebalan hanya kira-kira 0.2 mikron, yang berfungsi sebagai lapisan pemisah berfungsi. Sesetengah produk premium juga termasuk lapisan pengubahsuaian permukaan yang meningkatkan prestasi anti-kotoran melalui pengubahsuaian hidrofilik atau cas. Produk membran yang dibangunkan oleh Jiangsu Bangtec Huachuang Sci-tech Co., Ltd. telah menunjukkan petunjuk prestasi terkemuka di peringkat antarabangsa dalam operasi lapangan jangka panjang merentas pelbagai sektor perindustrian.

Parameter Prestasi Utama Diterangkan

Perbandingan Mendalam: 4040 vs 8040 Membran RO Perindustrian

Dalam projek rawatan air industri, spesifikasi elemen membran secara langsung menentukan kapasiti keluaran sistem dan jejak. Membran RO 4040 (4 inci kali 40 inci) dan Membran RO 8040 (8 inci kali 40 inci) kini merupakan dua saiz standard yang paling banyak diterima pakai di seluruh dunia. Pilihan antara spesifikasi ini bukan sahaja mempengaruhi kos pelaburan awal tetapi juga penggunaan tenaga jangka panjang dan kekerapan penyelenggaraan.

Perbezaan Dimensi dan Fluks

Model 4040 menawarkan keluasan membran berkesan kira-kira 7.9 meter persegi dengan aliran resapan standard 1.0 hingga 1.5 tan sejam, menjadikannya sesuai untuk pemasangan yang terhad ruang. Model 8040 menyediakan kawasan membran berkesan kira-kira 37.2 meter persegi, iaitu kira-kira 4.7 kali ganda daripada model 4040, dengan aliran resapan standard 7.5 hingga 9.5 tan sejam. Dari segi fluks kawasan unit, model 8040 menunjukkan kecekapan yang lebih tinggi dalam sistem aliran besar, dengan satu elemen yang mampu menggantikan berbilang elemen 4040, dengan itu mengurangkan kuantiti perumahan membran sebanyak kira-kira 75% dan mengurangkan kerumitan dan jejak paip dengan ketara.

Penggunaan Tenaga dan Analisis Ekonomi

Dalam projek berskala besar, model 8040 memberikan penggunaan tenaga air unit yang jauh lebih rendah berbanding model 4040. Untuk sistem 100 tan sejam, kira-kira 67 hingga 100 keping 4040 elemen akan diperlukan, manakala hanya kira-kira 11 hingga 13 keping 8040 elemen diperlukan. Pengurangan dalam kuantiti perumahan membran bukan sahaja merendahkan pelaburan peralatan awal tetapi juga mengurangkan bilangan pengedap, paip sambungan, dan struktur sokongan, sekali gus mengurangkan risiko kebocoran dan beban kerja penyelenggaraan masa hadapan. Produk Membran RO 8040 daripada Jiangsu Bangtec Huachuang Sci-tech Co., Ltd. menunjukkan kestabilan operasi jangka panjang yang sangat baik dalam projek industri perbandaran dan kimia yang besar.

Analisis Terperinci Senario Aplikasi Biasa

Aplikasi Membran RO Industri telah berkembang daripada penyahgaraman air laut tradisional kepada hampir semua sektor perindustrian dengan keperluan kualiti air yang ketat. Industri yang berbeza mempunyai keperluan kualiti air efluen yang berbeza-beza dengan ketara, dan pemilihan elemen membran mesti sepadan dengan keperluan aplikasi tertentu dengan tepat.

Pengeluaran Air Ultratulen Fotovoltaik

Industri fotovoltaik memerlukan air ultratulen untuk pembersihan wafer silikon dan pembuatan sel, menuntut kerintangan efluen melebihi 18 megaohm-sentimeter, jumlah karbon organik di bawah 5 ppb, dan bilangan zarah melebihi 0.05 mikron kurang daripada 1 setiap mililiter. Membran RO 8040 berfungsi sebagai elemen teras dalam sistem osmosis songsang sekunder, bekerja dengan modul EDI untuk mencapai sasaran ini. Skala rawatan biasa berkisar antara 50 hingga 200 tan sejam. Dalam operasi industri fotovoltaik jangka panjang, produk Membran RO 8040 menunjukkan kadar penurunan aliran resapan dikawal dalam 5% setiap tahun dengan penolakan garam stabil melebihi 99.5%.

Air Elektrolit Bateri Litium

Air penyediaan elektrolit untuk bateri litium memerlukan piawaian kualiti yang sangat ketat, dengan kepekatan ion kalsium dan magnesium di bawah 0.01 ppm, ion natrium dan kalium di bawah 0.1 ppm, dan ion sulfat dan klorida di bawah 0.05 ppm. Membran RO 4040 biasanya digunakan dalam sistem air tulen kecil gred makmal atau sebagai unit prarawatan dalam sistem besar. Skala rawatan biasa berkisar antara 1 hingga 10 tan sejam. Dalam sektor bateri litium, ketulenan air secara langsung mempengaruhi kestabilan elektrokimia elektrolit dan hayat kitaran bateri, menjadikan kestabilan penolakan garam membran dan keserasian kimia kritikal.

Penggunaan Semula Air Keluli dan Penjanaan Kuasa

Tiupan air penyejuk yang beredar dari industri keluli dan penjanaan kuasa mengandungi kekerasan, kemasinan dan surih organik yang tinggi. Rawatan oleh 8040 Membran RO mencapai kadar penggunaan semula melebihi 75%, dengan pekat diproses selanjutnya melalui penyejatan dan penghabluran untuk pelepasan cecair sifar. Satu loji janakuasa berskala gigawatt menjimatkan kira-kira 2 juta tan air tawar setiap tahun. Dalam sektor penjanaan kuasa, sistem osmosis songsang biasanya berfungsi sebagai proses bahagian hadapan untuk penyediaan air suapan dandang, dengan modul katil bercampur atau EDI seterusnya meningkatkan kualiti efluen kepada piawaian air dandang.

Kepekatan Air Sisa Pencelupan Tekstil

Air sisa pencelupan tekstil dicirikan oleh kemasinan yang tinggi, permintaan oksigen kimia yang tinggi, dan keamatan warna yang tinggi, menjadikan kaedah rawatan konvensional sukar untuk pemulihan sumber. Kepekatan menggunakan Membran RO Industri anti-kotoran khas boleh mengurangkan jumlah air sisa sebanyak 60% hingga 80% sambil memulihkan kira-kira 70% air bersih untuk kegunaan semula pengeluaran. Penggunaan tenaga penyejatan dan penghabluran seterusnya dikurangkan sebanyak 30% hingga 40%. Membran anti-kotoran menggunakan reka bentuk peneutralan cas permukaan untuk mengurangkan molekul pewarna dan pelekatan surfaktan dengan berkesan, memanjangkan selang pembersihan.

Rawatan Air Sisa Bermasinan Tinggi Kimia Arang Batu

Air sisa kemasinan tinggi daripada industri kimia arang batu mengandungi jumlah pepejal terlarut 50,000 hingga 80,000 ppm dengan organik kompleks dan logam berat. Membran RO 8040 tekanan tinggi boleh menumpukan air sisa kepada jumlah pepejal terlarut melebihi 80,000 ppm pada tekanan operasi 5.5 hingga 8.0 MPa, mewujudkan keadaan yang baik untuk penyejatan dan penghabluran seterusnya. Proses ini mengurangkan skala penyejat dan penggunaan tenaga operasi dengan ketara, mewakili langkah kritikal ke arah pelepasan cecair sifar dalam rawatan air sisa kimia arang batu.

Kepekatan dan Pengasingan Makanan dan Minuman

Dalam kepekatan jus, pengasingan tenusu, dan aplikasi dekoholisasi alkohol, penapisan nano dan membran osmosis songsang membolehkan kepekatan suhu rendah, memelihara komponen pemakanan sensitif haba. Membran penapisan nano pengasingan khas boleh secara selektif menolak ion divalen dan molekul organik kecil sambil membenarkan ion monovalen dan beberapa molekul kecil melepasi, mencapai pemisahan yang tepat. Produk membran penapisan nano pengasingan khas daripada Jiangsu Bangtec Huachuang Sci-tech Co., Ltd. menunjukkan prestasi pemisahan terpilih yang sangat baik dalam aplikasi ini.

Cara Memilih Membran RO Industri Yang Betul

Memilih Membran RO Industri ialah proses kejuruteraan yang sistematik yang memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap parameter teknikal, faktor ekonomi dan keadaan operasi. Metodologi pemilihan enam langkah berikut membantu pengguna membuat keputusan yang tepat secara saintifik.

Langkah Satu: Tentukan Keperluan Output Air

Kapasiti keluaran air sistem adalah asas utama untuk pemilihan spesifikasi membran. Sistem kecil hingga sederhana memproses 1-5 tan sejam harus mengutamakan model 4040. Projek besar melebihi 10 tan sejam harus memilih model 8040 untuk mengurangkan penggunaan tenaga air seunit. Apabila menentukan keluaran air, pertimbangkan perbezaan antara permintaan puncak dan purata, biasanya mereka bentuk untuk 1.2 hingga 1.5 kali permintaan purata. Selain itu, simpan 10% hingga 15% kapasiti elemen membran tambahan untuk menampung penurunan aliran resapan masa hadapan.

Langkah Kedua: Menilai Kualiti Air Suapan

Jumlah kandungan pepejal terlarut, kepekatan organik, kekerasan, kandungan silika, dan paras mikrob dalam air suapan secara langsung mempengaruhi pemilihan membran. Sumber pencemaran tinggi memerlukan unsur membran anti-kotoran, manakala sumber kemasinan tinggi memerlukan membran tekanan tinggi. Parameter kualiti air utama termasuk jumlah pepejal terlarut (menentukan tekanan osmotik dan tekanan operasi yang diperlukan), kekerasan (menentukan risiko penskalaan dan keperluan prarawatan), permintaan oksigen kimia (menentukan potensi pengotoran organik), kandungan silika (menentukan risiko penskalaan silika), dan indeks ketumpatan kelodak (menentukan keperluan ketepatan prarawatan).

Langkah Tiga: Tentukan Tekanan Operasi

Membran tekanan rendah sesuai dengan air paip perbandaran atau air permukaan prarawatan secukupnya, beroperasi pada 0.8 hingga 1.6 MPa. Membran tekanan tinggi diperlukan untuk penyahgaraman air laut atau rawatan air sisa dengan kemasinan tinggi, beroperasi pada 4.0 hingga 10.0 MPa. Pemilihan tekanan operasi secara langsung mempengaruhi kos tenaga dan pelaburan peralatan. Secara amnya, setiap peningkatan 0.1 MPa dalam tekanan operasi meningkatkan penggunaan tenaga kira-kira 7% hingga 10%. Oleh itu, membran tekanan rendah harus dipilih apabila mungkin untuk mengurangkan kos operasi sambil memenuhi keperluan aliran resapan dan penolakan garam.

Langkah Empat: Nilaikan Keserasian Bahan Kimia

Bahan membran mesti serasi dengan agen pembersih sistem. Ejen pembersih biasa termasuk asid sitrik (pH 2-3, untuk penyingkiran skala tak organik), natrium hidroksida (pH 11-12, untuk penyingkiran organik dan biofilm), dan natrium hipoklorit (untuk pembasmian kuman, tetapi memerlukan kepekatan yang ketat dan kawalan masa sentuhan). Membran poliamida sensitif kepada pengoksida, dengan baki klorin yang memerlukan kawalan di bawah 0.1 ppm untuk mengelakkan degradasi oksidatif yang tidak dapat dipulihkan. Jika air suapan mengandungi klorin, penyahklorinan karbon teraktif atau dos agen penurun mesti dilaksanakan sebelum peringkat osmosis terbalik.

Langkah Kelima: Menilai Keperluan Anti-Fouling

Untuk sumber dengan organik yang tinggi, kandungan mikrob yang tinggi, atau paras koloid yang tinggi, membran anti-kotoran mewakili pilihan terbaik. Membran antikotoran mencapai prestasi melalui peneutralan cas permukaan (mengurangkan penjerapan elektrostatik bahan cemar bercas), kekasaran permukaan yang rendah (mengurangkan perangkap bahan cemar dalam lubang permukaan), pengubahsuaian hidrofilik (membentuk lapisan penghidratan yang menghalang lampiran bahan cemar hidrofobik), dan reka bentuk pengatur suapan yang luas (mengurangkan polarisasi kepekatan dan pemendapan bahan cemar). Membran osmosis songsang anti-kotoran daripada Jiangsu Bangtec Huachuang Sci-tech Co., Ltd. menunjukkan kestabilan jangka panjang yang sangat baik dalam pencelupan tekstil dan aplikasi rawatan air sisa kimia arang batu.

Langkah Enam: Kira Kos Kitaran Hayat

Kos kitar hayat elemen membran termasuk kos perolehan awal, tenaga operasi, perbelanjaan pembersihan kimia, kos penggantian dan kerugian masa henti. Walaupun model 8040 mempunyai kos perolehan seunit yang lebih tinggi, pengurangan kira-kira 75% dalam kuantiti perumahan membran turut mengurangkan kos paip dan aksesori, dan penggunaan tenaga air unit yang lebih rendah biasanya menghasilkan kos kitaran hayat yang unggul untuk projek besar. Sepanjang kitaran hayat 5 tahun, model 8040 dalam sistem melebihi 100 tan sejam biasanya mencapai jumlah kos 15% hingga 25% lebih rendah daripada model 4040.

Strategi Pengurusan Penyelenggaraan dan Kitaran Hayat

Hayat perkhidmatan reka bentuk Membran RO Industri biasanya 3 hingga 5 tahun, walaupun jangka hayat sebenar bergantung pada kualiti air suapan, tekanan operasi, kekerapan pembersihan dan keserasian bahan kimia. Strategi penyelenggaraan saintifik boleh memanjangkan hayat membran melebihi 5 tahun, manakala penyelenggaraan yang tidak mencukupi mungkin memerlukan penggantian dalam tempoh 1 hingga 2 tahun.

Keperluan Reka Bentuk Sistem Prarawatan

Prarawatan menyeluruh membentuk asas untuk memanjangkan hayat membran. Proses prarawatan biasa termasuk penapisan multimedia (mengeluarkan pepejal terampai dan koloid, kekeruhan efluen di bawah 1 NTU), penjerapan karbon teraktif (membuang sisa klorin dan organik, baki klorin di bawah 0.1 ppm), pelembutan atau dos antiscalant (mencegah penuras kalsium karbonat, penurasan kalsium sulfat, dan kartrij berskala silika 5). zarah sisa daripada prarawatan). Pelaburan prarawatan biasanya mewakili 20% hingga 30% daripada jumlah pelaburan sistem osmosis songsang tetapi mempengaruhi hayat membran lebih 50%.

Penentuan Masa Pembersihan Kimia

Pembersihan kimia hendaklah dimulakan apabila mana-mana ambang berikut dicapai: penurunan aliran meresap sebanyak 10% hingga 15% (menunjukkan fluks pengurangan kekotoran membran), peningkatan pembezaan tekanan transmembran sebanyak 15% hingga 20% (menunjukkan pengumpulan bahan cemar meningkatkan rintangan), atau kejatuhan penolakan garam melebihi 1% (menunjukkan kekotoran permukaan pemendapan). Kekerapan pembersihan biasanya setiap 3 hingga 6 bulan, bergantung pada kualiti air suapan. Protokol pembersihan harus disesuaikan berdasarkan jenis pencemar: asid sitrik untuk skala bukan organik, natrium hidroksida untuk organik, dan natrium hipoklorit atau biosid khusus untuk biofilm.

Penunjuk Pemantauan Prestasi Jangka Panjang

Prarawatan yang betul termasuk penapisan multimedia, penjerapan karbon teraktif, pelembutan atau dos antiscalant, digabungkan dengan pembersihan kimia biasa di tempat, adalah penting untuk memanjangkan hayat membran. Pengguna harus membangunkan protokol pembersihan tersuai berdasarkan kualiti air sebenar dan pilih agen pembersih yang serasi dengan bahan membran untuk mengelakkan kerosakan kimia. Jiangsu Bangtec Huachuang Sci-tech Co., Ltd. menyediakan sokongan teknikal yang komprehensif termasuk analisis kualiti air, reka bentuk sistem dan pengesyoran pengoptimuman operasi.

Trend Pembangunan Industri dan Tinjauan Teknologi

Teknologi Membran RO industri terus berkembang ke arah kecekapan yang lebih tinggi, penggunaan tenaga yang lebih rendah dan keupayaan anti-kotoran yang lebih kukuh. Kemunculan berterusan bahan baharu, proses baharu dan senario aplikasi baharu membentuk semula landskap teknologi bidang ini.

Kemajuan dalam Penyelidikan Bahan Membran Baharu

Walaupun membran komposit filem nipis poliamida tradisional menawarkan prestasi cemerlang, ia masih mempunyai had dalam rintangan klorin, rintangan kekotoran dan julat toleransi pH. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penyelidik telah membuat penemuan penting dalam beberapa arah: membran komposit graphene oxide menggunakan struktur dua dimensi graphene untuk mencapai penapisan molekul air yang lebih tepat sambil meningkatkan kekuatan mekanikal dan kestabilan kimia; membran rangka kerja logam-organik mencapai pemisahan ion terpilih melalui struktur liang melaras, menunjukkan fluks air yang lebih tinggi dalam penyahgaraman air laut; teknologi membran biomimetik meniru mekanisme pengangkutan terpilih membran sel biologi, mencapai penolakan garam yang setara pada tekanan operasi yang jauh lebih rendah. Jiangsu Bangtec Huachuang Sci-tech Co., Ltd. sentiasa memantau penyelidikan bahan sempadan dan secara beransur-ansur menggunakan teknologi bahan baharu pada peningkatan produk.

Laluan Teknologi Penjimatan Tenaga dan Pengurangan Penggunaan

Penggunaan tenaga mewakili salah satu kos operasi utama sistem osmosis songsang, mencakupi 40% hingga 60% daripada jumlah kos operasi. Teknologi penjimatan tenaga semasa memberi tumpuan kepada tiga arah utama: peranti pemulihan tenaga boleh memulihkan tenaga tekanan tinggi dari bahagian pekat dan memindahkannya ke bahagian suapan, mengurangkan penggunaan tenaga sistem sebanyak 30% hingga 50%; membran penolakan garam tinggi tekanan rendah mencapai kesan penyahgaraman yang setara pada tekanan yang lebih rendah melalui struktur lapisan kulit yang dioptimumkan dan ketumpatan silang silang; osmosis hadapan-proses berganding osmosis songsang menggunakan perbezaan tekanan osmosis sebagai daya penggerak tambahan, seterusnya mengurangkan keperluan tenaga luaran. Dalam projek penyahgaraman air laut yang besar, penggunaan peranti pemulihan tenaga telah mengurangkan penggunaan tenaga pengeluaran air daripada awal 5-6 kilowatt-jam setiap meter padu kepada 2.5-3.5 kilowatt-jam setiap meter padu.

Sistem Pengurusan Operasi dan Penyelenggaraan Pintar

Pengenalan Internet Perkara dan teknologi kecerdasan buatan sedang mengubah model operasi dan penyelenggaraan sistem osmosis songsang. Sistem pemantauan dalam talian boleh mengumpul parameter utama termasuk aliran resapan, penolakan garam, pembezaan tekanan transmembran, dan kualiti air suapan dalam masa nyata, menggunakan analisis data untuk meramalkan aliran kekotoran membran dan masa pembersihan yang optimum. Algoritma pembelajaran mesin boleh mengoptimumkan dos kimia dan tekanan operasi berdasarkan data operasi sejarah, memaksimumkan kecekapan tenaga sistem. Platform diagnostik jauh membolehkan pakar teknikal memantau berbilang sistem yang diedarkan merentasi wilayah berbeza dalam masa nyata, memberikan panduan operasi tepat pada masanya. Pendekatan pintar ini bukan sahaja mengurangkan kos pemeriksaan manual tetapi juga mengurangkan masa henti yang tidak dirancang sebanyak lebih 60%.

Pelepasan Cecair Sifar dan Pemulihan Sumber

Memandangkan peraturan alam sekitar menjadi semakin ketat, pelepasan cecair sifar untuk air sisa industri telah menjadi keperluan mandatori untuk semakin banyak perusahaan. Proses gabungan penghabluran osmosis-sejatan songsang mewakili laluan teknologi pelepasan cecair sifar yang paling matang, di mana osmosis songsang menumpukan air sisa kepada keadaan hampir tepu dan penghabluran sejatan mencapai pemulihan garam dan penggunaan semula air bersih. Osmosis songsang tiub cakera baharu dan teknologi membran yang dipertingkatkan ricih getaran boleh beroperasi secara stabil pada kepekatan yang lebih tinggi, meningkatkan faktor kepekatan air sisa kepada 2-3 kali ganda daripada proses konvensional, dengan ketara mengurangkan skala dan penggunaan tenaga bagi penghabluran penyejatan berikutnya. Dalam industri kimia arang batu dan penjanaan kuasa, tempoh bayaran balik untuk sistem pelepasan cecair sifar biasanya 3-5 tahun, dengan faedah utama datang daripada penjimatan kos air dan pengurangan yuran pelepasan.

Peluasan ke Kawasan Aplikasi Baru Muncul

Di luar bidang rawatan air tradisional, Membran RO Industri meluas ke kawasan yang lebih baru muncul. Dalam sektor tenaga hidrogen, elektrolisis air membran pertukaran proton untuk pengeluaran hidrogen memerlukan air suapan ketulenan ultra tinggi, menjadikan osmosis songsang amat diperlukan sebagai proses penulenan bahagian hadapan. Dalam aplikasi penangkapan karbon, teknologi pengasingan membran digunakan untuk memisahkan karbon dioksida daripada gas serombong, dengan membran pengangkutan termudah baharu yang mencapai selektiviti karbon dioksida melebihi 100 kali ganda nitrogen. Dalam bidang bioperubatan, osmosis terbalik dan membran penapisan nano digunakan untuk kepekatan protein, pengasingan antibiotik, dan penulenan vaksin, mengenakan piawaian yang lebih tinggi pada biokompatibiliti membran dan keperluan gred kebersihan. Produk membran penapisan nano pengasingan khas daripada Jiangsu Bangtec Huachuang Sci-tech Co., Ltd. telah pun memulakan pengesahan aplikasi dalam beberapa bidang baru muncul.